台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉。它具有隔热性能好,操作方便,温度控制平稳等优点,可满足热处理工艺的要求。目前,本电阻炉主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
结构说明:
本台车式电阻炉由炉壳、炉衬、台车、台车行进机构、加热元件、炉门、炉门升降机构等几大部件组成,通过专用的控制柜及仪表指示,控制电炉温度。炉衬采用轻质耐火砖砌筑与炉壳间贴有耐火纤维毡,因而具有空炉损耗小、升温快,表面温度低的特点,有较好的节能效果。
炉体与台车是由型钢及钢板焊接而成,炉体与台车间两侧的砂封装置能有效的防止炉内热量的散失,台车后端与炉体间采用迷宫砌筑,并贴有耐火纤维毡密封,以减少电炉的辐射。
台车式电阻炉的操作流程:
1、台车即将*进入炉体时,操作人员应点动操作按钮,防止台车撞击炉体。
2、装卸工件时应轻拿轻放,防止碰坏台车,装炉的工件严禁超出台车工作面。
3、挥发性或爆炸性气体的工件,严禁进入炉内加热。
4、炉在进行装卸工件时,限位开关会自动切断加热元件电源,应采取有效措施,防止影响热处理质量。
5、台车式电阻炉不得超温或超载运行。
6、台车炉配有热风循环机,台车炉需先打开风机后,方可升温加热工作。台车式电阻炉停止运行后,炉内温度需要降到300℃以下,方可停止风机运转,否则风机会烧坏变形。
7、设定温度时,按上下键选定温度后按END键确定。原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃。方可保证智能表正常运行。
8、关闭炉门门后开始按升温按钮,升温保温由专人负责,防止出现故障仍继续升温对台车式电阻炉的炉体造成损坏。
9、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电,检查情况修复后,方可继续加温。
10、加热元件在使用后不得随意碰撞,扭折,防止断裂。
11、发现炉体有轻微损坏时,须用耐火纤维修补,并重新烘炉。
12、定期在回转部位涂抹润滑油。